本團隊在渣油資源高效清潔利用領域取得重大技術突破。該團隊于2024年11月成功開發出一套基于超臨界水熱條件下的渣油改質輕質化技術系統，實現了對高黏高硫渣油的深度轉化，為我國渣油綠色高效利用開辟了新路徑。

該技術采用超臨界水熱轉化-輕質油回收-在線氧化處理的三步耦合工藝，在超臨界條件下，利用水作為反應介質，促使渣油中的重組分斷鏈、脫硫脫氮并生成可流動性良好的輕質組分。系統配備超聲輔助裂化裝置與高壓分離技術，不僅大幅提升了油品收率，還實現了含油廢渣的資源化無害化處理。

實驗結果顯示，采用該工藝處理渣油后，輕質油收率可達95%以上，硫氮含量降低90%，黏度下降90%。該技術性能顯著優于傳統加氫裂化方法，以水為供氫劑，系統能耗降低30%，設備投資減少40%，同時避免了大量氫氣和有機溶劑的使用，具有顯著的經濟與環境效益。

據統計，僅中國每年可供利用的渣油產量就超過2億噸，若以50%的轉化率計算，其潛在輕質油回收價值可超過1萬億元人民幣。此外，該技術同步實現脫硫脫氮與污染物減排，符合當前煉化企業低碳化、綠色化轉型方向，具有廣泛的產業化前景。

目前，該成果已在山東某煉化企業完成中試運行，正在申請國家發明專利。業內專家認為，該技術的突破將極大提升我國對重質油資源的清潔利用效率，在應對能源危機、實現“雙碳”目標方面具有重要戰略意義。

圖1系統流程圖

圖2系統撬裝圖