作者： 小編 來(lái)源： 網(wǎng)絡(luò) 日期：2025-12-29 21:48
本團(tuán)隊(duì)在鋼鐵節(jié)能減排與高溫熔體熱能回收領(lǐng)域中研發(fā)的液態(tài)熔渣干式離心粒化及高效余熱回收技術(shù)再傳捷報(bào)——其自主研發(fā)的創(chuàng)新性技術(shù)不僅對(duì)余熱回收率和產(chǎn)品合格率等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)突破，更成功與北京某環(huán)保公司達(dá)成合作，將為 800 m3高爐熔渣處理改造項(xiàng)目提供全套解決方案，標(biāo)志著該技術(shù)向工業(yè)化應(yīng)用邁出關(guān)鍵一步。
該技術(shù)通過(guò)熔渣緩存控流、離心粒化與氣力結(jié)合、移動(dòng)床逆流余熱回收等核心創(chuàng)新，攻克了傳統(tǒng)工藝瓶頸：粒化渣平均粒徑≤ 2 mm，玻璃體轉(zhuǎn)化率超92%，余熱回收效率突破80%，且全程無(wú)硫化物排放，單套設(shè)備年節(jié)水量超 70 萬(wàn)噸，完美解決了傳統(tǒng)水淬法耗水大、污染重、余熱浪費(fèi)等問(wèn)題。以1800 m3規(guī)模的高爐為例，該技術(shù)年收益超 7000 萬(wàn)元，可快速回本，此次 800 m3 高爐改造項(xiàng)目的落地，將進(jìn)一步驗(yàn)證技術(shù)在不同規(guī)模場(chǎng)景的適配性。作為鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵抓手，該技術(shù)既響應(yīng)了國(guó)家 “構(gòu)建清潔低碳能源體系” 的政策要求，又能為高耗能產(chǎn)業(yè)降本增效，未來(lái)有望在全國(guó) 4.25 億噸年熔渣產(chǎn)量的市場(chǎng)中快速推廣，推動(dòng)冶金行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型邁入新階段。
